甲醇制氢设备以甲醇、脱盐水为主要原料，甲醇水蒸气在催化剂床层转化成主要含氢气和二氧化碳的转化气，该转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为99.99%的氢气，广泛应用于氢能源汽车、重整催化剂评价、氢气循环泵、燃料电池质子膜等零件及材料评估领域。

但是，只要是装置都不是绝对安全的，甲醇制氢设备存在着多方面的危险性，原料和产物的易燃爆性是主要危险源。

甲醇是一种极易燃烧的有机化合物，其闪点较低，在常温常压下，甲醇的闪点约为11℃，当甲醇泄露并挥发到空气中，与空气混合可燃混合气，遇到光源、静电、高温等激发能源时，极易发生燃烧甚至爆炸。氢气也是一种高度易燃易爆的气体，爆炸极限范围很宽，在空气中的爆炸极限为4.0%-75.6%，制氢设备在运行过程中，若氢气发生泄漏，与空气混合达到爆炸极限，遇到合适的条件就会引发爆炸。且氢气的燃烧速度极快，爆炸威力巨大，会对设备和人员造成严重危害。

除甲醇、氢气固有的易燃易爆特性外，甲醇制氢设备在工艺过程中亦存在着显著风险。常用的甲醇制氢采用甲醇水蒸气重整工艺，需要在特定的温度、压力条件下进行。一旦反应系统的温度、压力、流量等关键控制参数偏离设定值，引发反应失控，化学反应速率将急剧攀升，短时间内释放大量热量与气体产物。这将致使设备内部压力迅速超过设计承受极限，导致设备结构受损，发生破裂，进而引发物料泄漏，遇点火源即可能引发剧烈的着火爆炸事故。

甲醇制氢设备在设备与操作方面也存在一定的安全隐患。甲醇制氢设备中的管道、阀门、泵、压缩机、储罐等部件，在长期运行过程中，可能因为腐蚀、磨损、老化等原因出现泄漏，在甲醇制氢环境中，有大量的可燃气体，一旦电气设备引发火灾，很容易引发爆炸等更严重的事故。

甲醇制氢设备的火灾风险来自于多个方面，从原料、产物到工艺过程，设备状况，再到人员操作，，每一个环节都暗藏隐患。想有效预防火灾事故，一系列安全措施必不可少。要着重把控设备设计与制造质量，让设备从源头上就符合高标准的安全要求。把工艺控制与安全保护系统完善到位，确保在生产过程中能及时察觉并处理异常。亿科旗下甲醇制氢设备采用10%甲醇和水汽化混合器，产氢稳定、流量可调、温度可控，配备高压恒流双柱塞泵，精准控制进液流量，可集成寿命长，可按客户实际要求进行定制。