亿科盐雾发生器

喷雾方式：连续式喷雾/间歇式喷雾

喷雾量：1~3ml/80cm²·h

试验箱温度：35±1℃，50±1℃

试验室湿度：85%RH以上

压缩空气压力：1.00±0.1Kgf/ cm²

盐水浓度：NaCl 5%

亿科盐雾发生器是一款专业用于模拟海洋或含盐潮湿大气环境的腐蚀试验设备，设备采用连续喷雾方式，通过精密气路、液路和智能温控系统，精确控制试验温度在50℃（±1℃），确保测试条件稳定可靠。亿科盐雾发生器配备数显控制器和气溶胶雾化器，具有升温迅速、耐腐蚀性强、控制精准等特点，将盐雾沉降量严格控制在1~3ml/80cm²·h范围内，符合ASTM、ISO等相关国际标准。

亿科研发的盐雾发生器广泛应用于电子、电工、汽车、航空等领域，用于测试金属件、电镀层、油漆涂层及电子元器件的耐腐蚀性能，可有效评估材料及防护层的盐雾腐蚀耐受能力，为产品质量控制提供可靠依据。

• 储液箱储存预先配置好的氯化钠（NaCl）溶液（通常浓度为5%），由蠕动泵或利用气压差，被持续、稳定地输送至喷雾喷嘴。

• 经过预处理的饱和湿空气和盐水在特种玻璃或石英制成的精密喷嘴中交汇，高速流动的压缩空气将盐水溶液撕裂、吹散，形成极其细密、均匀的盐雾。

• 产生的盐雾在喷雾塔（锥形分散器）的引导下，均匀地弥漫在整个测试箱内，并最终自然沉降到样品表面。

• 试验箱内的加热系统（通常采用直接蒸汽加热或电加热）将环境温度精确维持在标准要求的范围（如35℃或50℃±1℃），确保整个测试过程的条件恒定可控。

• 灵活的喷雾系统
  

具备连续式喷雾与可程式喷雾两种模式，可满足ASTM、ISO等标准下的NSS、AASS、CASS等多种测试要求，并能执行复杂的循环腐蚀测试。

• 精准稳定的控制系统
  

PID智能控制配合高稳定镀白金测温探头，控温精确，误差仅±0.5℃。

高精度计时器，时间设备范围宽广（0.01秒～9999小时），并可分段设定，满足各种长短期试验需求。

触摸屏控制，操作简单，一目了然。

• 高效均匀的喷雾发生装置

特种玻璃制成的精密喷嘴，保证4000小时内无结晶阻塞，确保盐雾沉降均匀一致。

锥形分散喷雾塔能有效导向雾气，调节雾量，实现试验舱内落雾的高度均匀性。

• 多重安全保护与智能控制系统    

双重超温保护装置，在超温时能自动切断加热器电源并发出警示，确保设备与样品安全。

自动/手动加水系统能在水位不足时自动补充并发出警示，保证测试连续不间断。

配电箱内配备除湿排风扇，防止潮湿空气损坏精密电气元件。

• 高性能设计   

蒸汽直接加温方式与高耐腐蚀加热管配合，使升温速度快，大幅减少待机时间。

气压缸自动升降大型密封盖，操作省力、安全便捷。

独有的自动除雾装置，可在试验过程中清晰观察样品状态。

水密封式雾气密封槽，能有效防止盐雾外泄，保护实验室环境。

• 一体压铸微通道汽化器    
  

微通道结构换热效果更快,能快速补充相变所需热量，液体进入通道能快速形成

纳米液膜气化波动小。

• 质量流量计控制流量 （按需选配）

流量控制精度达到1.5%，较传统的转子流量计精度(+/-5%以上)高出很多，

确保混合气体输出浓度波动小，精度高。